TRUEMill

Рейтинг:  0 / 5

Звезда не активнаЗвезда не активнаЗвезда не активнаЗвезда не активнаЗвезда не активна
 

TRUEMill - принципиально новая технология высокоскоростной обработки

Традиционно, высокоскоростная обработка используется для простых поверхностей, не содержащих выступов и острых углов. При изменении направления движения инструмента, увеличении глубины резания и расстояния между проходами, возрастают нагрузки на инструмент, что может привести к поломке инструмента или повреждению рабочей поверхности детали. Для исключения этих повреждений до сегодняшнего дня применялись следующие методы:

  • Уменьшение величин подач и скорости вращения;
  • Уменьшение глубины резания и расстояния между проходами.

Все это приводит к увеличению времени на обработку, а следовательно к уменьшению производительности.

SURFCAM позволяет проводить обработку быстрее, эффективнее и получать более гладкие поверхности, чем это могут предоставить другие CAD/CAM системы, представленные на рынке.

Технология TRUEMill предусматривает полностью новую стратегию расчета траектории движения инструмента, использующая последние достижения в области инструментальных средств, оборудования и методов обработки. Снятие припуска с материала проходит не только быстрее, но более эффективно и качественно, с минимальными вибрациями инструмента и приспособлений.

SURFCAM - Технология TRUEMill предусматривает полностью новую стратегию расчета траектории движения инструмента

Технология TRUEMill полностью исключает внезапное изменение направления или скачки на траектории. Таким образом, режимы обработки, такие как частота вращения шпинделя, подачи, глубина резания и шаг, могут быть использованы в различных сочетаниях.

Один из наиболее важных аспектов этой технологии - полная независимость от аппаратного обеспечения, включая режущие инструменты, приспособления, устройства управления и оборудование. Технология TRUEMill позволяет увеличить глубину резания и уменьшить время обработки.

Сравнение SURFCAM с предыдущими методами

10,000 об/мин Частота вращения шпинделя 10,000 об/мин
300.000 мм/мин

Подача

100.000 мм/мин
12 Глубина резания 12
9 Шаг 6

120.00°

Минимальный угол изменения
направления движения инструмента
84.00 - 180.00°
3:07 Общее время обработки 4:16
2:43 Время на рабочей подаче 3:44

Режущий инструмент: Фреза, радиус: 12 мм, число зубьев: 3, ТС
Материал: алюминиевый брусок 190 x 240

Преимущества метода:

  • Радикально новая технология расчета траектории движения инструмента, использующая последние достижения в области инструментальных средств, оборудования и методов обработки
  • Точность управления перемещением инструмента в материале при больших размерах шага и глубины резания
  • Динамическое управление перемещением инструмента для оптимизации уровней снятия материала и повышение срока службы инструмента и оборудования
  • Более гладкая траектория при высоких режимах резания
  • Выполняется на любом существующем оборудовании для повышения производительности производства
  • Пользователь легко и просто задает область обработки, выбирает режущий инструмент и устанавливает угол врезания в материал или расстояние между проходами. Остальное, за пользователя, выполняет TRUEMill.
  • Не зависит от аппаратных средств ПК
  • Может использоваться на любом станке с ЧПУ

Результаты тестирования TRUEMill
Август 15, 2005

Результаты тестирования TrueMill Август 15, 2005

* Максимальное значение для данного станка
**В зависимости от материала инструмента

SURFCAM является первой CAM системой, которую примут во внимание технологи, которые захотят оценить максимальные возможности станков (их предельные возможности).

Задайте вопрос специалисту